Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Il tubo in titanio è leggero, resistente ed ha eccellenti proprietà meccaniche. È ampiamente utilizzato in apparecchiature di scambio termico come scambiatore di calore tubolare, scambiatore di calore a serpentina, scambiatore di calore a serpentina, condensatore, evaporatore e tubazione di trasmissione. Molte industrie nucleari utilizzano tubi in titanio come tubi standard per i loro dispositivi.
Tubo senza saldatura in lega di titanio grado 12 ASTM B861
ASTM B861 GRADO 12-UNS R53400. Lega di titanio (0.3 % molibdeno, 0.8 % nichel) tubi senza saldatura
Standard:
Specifiche standard ASTM B861 per lega di titanio e titanio senza saldatura Tubo
ASTM B861 GRADO 12-UNS R53400. Lega di titanio (0.3 % molibdeno, 0.8 % nichel) tubi senza saldatura destinati a resistere alla corrosione in generale e a temperature elevate
ASTM B861 grado 12 Lega di titanio senza saldatura tubi Dettagli rapidi
Fabbricazione:processo senza saldatura,trafilato a freddo
Spessore parete (WT): 0.5 mm-12.7 mm.
Diametro esterno (de): 12.7 mm-219 mm
Lunghezza: 6 M o lunghezza specificata secondo necessità.
Estremità: Estremità piana, estremità smussata, con battistrada
Informazioni aggiuntive
Porto di spedizione: Tianjin, Cina
Condizioni di pagamento: T / T, LC
Consegna: 7-15 giorni dopo il pagamento
Superficie: I tubi saranno verniciati per evitare la ruggine.
Marcatura: Standard + grado acciaio + dimensione + N. calore + N. lotto
Pacchetto: Fasci (esagonali), scatole di legno, casse (acciaio/legno) o secondo necessità
Produzione
Il tubo senza saldatura può essere prodotto con qualsiasi metodo che consenta di ottenere un prodotto conforme ai requisiti di questa specifica.
Salvo diversamente specificato, il tubo lavorato a freddo deve essere trattato termicamente ad una temperatura non inferiore a 1000 °C (538 °F). La finitura del tubo lavorato a caldo a temperature superiori a 1400 °C (760 °F) non deve essere trattata ulteriormente a caldo.
Composizione chimica della lega di titanio ASTM B861 grado 12 senza saldatura Tubo
Composizione chimica (%) | |||||||||
,max | |||||||||
C | O | N | H | Fe | Ni | MO | Altro Elementi, ciascuno | Altro Elementi, totale | Ti |
0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | 0.6-0.9 | 0.2-0.4 | 0.1 | 0.4 | Equilibrio |
Analisi del prodotto
Su richiesta dell'acquirente e indicata nell'ordine di acquisto, verrà effettuata un'analisi della composizione chimica sul prodotto finito.
Le tolleranze di analisi del prodotto elencate nella tabella 2 non ampliano i requisiti di analisi specificati, ma coprono le variazioni tra i diversi laboratori nella misurazione del contenuto chimico.
Elemento | Limiti di analisi del prodotto, variazione consentita | |
Max o Range,% | In analisi prodotto | |
Alluminio | da 0.5 a 2.5 | ±0.20 |
Alluminio | da 2.5 a 6.75 | ±0.40 |
Carbonio | 0.10 | +0,02 |
Cromo | da 0.1 a 0.2 | ±0.02 |
Cromo | da 5.5 a 6.5 | ±0.30 |
Idrogeno | 0.02 | +0,002 |
Ferro da stiro | 0.80 | +0,15 |
Ferro da stiro | da 1.2 a 1.8 | ±0.20 |
Molibdeno | da 0.2 a 0.4 | ±0.03 |
Molibdeno | da 1.5 a 4.5 | ±0.20 |
Molibdeno | da 14.0 a 16.0 | ±0.50 |
Nichel | da 0.3 a 0.9 | ±0.05 |
Niobio | da 2.2 a 3.2 | ±0.15 |
Niobio | >30 | ±0.50 |
Azoto | 0.05 | +0,02 |
Ossigeno | 0.30 | +0,03 |
Ossigeno | da 0.31 a 0.40 | ±0.04 |
Palladio | da 0.01 a 0.02 | ±0.002 |
Palladio | da 0.04 a 0.08 | ±0.005 |
Palladio | da 0.12 a 0.25 | ±0.02 |
Rutenio | da 0.02 a 0.04 | ±0.005 |
Rutenio | da 0.04 a 0.06 | ±0.005 |
Rutenio | da 0.08 a 0.14 | ±0.01 |
Silicio | da 0.06 a 0.40 | ±0.02 |
Vanadio | da 2.0 a 4.5 | ±0.15 |
Vanadio | da 7.5 a 8.5 | ±0.40 |
Zirconio | da 3.5 a 4.5 | ±0.20 |
Residui A (ciascuno) | 0.15 | +0,02 |
Requisiti di trazione della norma ASTM B861 ASTM B861 grado 12 titanio Tubo senza saldatura in lega
Grado | Resistenza alla trazione, min | Carico di snervamento (offset 0.2%) | Allungamento 2 poll. O 50 mm | ||||
ksi | (MPa) | min | max | lunghezza del gage, min % | |||
ksi | (MPa) | ksi | (MPa) | ||||
12 | 70 | (483) | 50 | (345) | ... | ... | 18 |
Variazioni ammesse nelle dimensioni
Le variazioni di diametro esterno non devono superare quelle prescritte nella tabella 4.
Spessore-la variazione di spessore in qualsiasi punto non deve essere superiore a ±12.5% dello spessore nominale della parete specificato.
Il tubo di lunghezza deve essere fornito in lunghezze come specificato nell'ordine di acquisto. Nessun tubo deve essere al di sotto della lunghezza specificata e non deve superare 1 ⁄ 4 in. (6.4 mm) oltre il valore specificato.
Rettilineità: Il tubo deve essere privo di pieghe e pieghe e la prua massima di lunghezze fino a 3 m (10 piedi) non deve superare 1:500. Per lunghezze superiori a 10 piedi, la prua massima non deve superare 1:400.
Diametro esterno nominale (NPS) | Variazioni ammissibili nel diametro esterno | |
Finito | Sotto | |
da 1 ⁄ 8" a 1 1 ⁄ 2" (da 3.2 mm a 38 mm) | 1 ⁄ 64 poll. (0.397 mm) | 1 ⁄ 32 poll. (0.794 mm) |
oltre 1 1 ⁄ 2 poll. a 4 poll. (da 38 mm a 102 mm) | 1 ⁄ 32 poll. (0.794 mm) | 1 ⁄ 32 poll. (0.794 mm) |
da 4" a 8" (da 102 mm a 203 mm) | 1 ⁄ 1 6 poll. (1.588 mm) | 1 ⁄ 32 poll. (0.794 mm) |
da 8" a 18" (da 203 mm a 432 mm) | 3 ⁄ 32 poll. (2.382 mm) | 1 ⁄ 32 poll. (0.794 mm) |
Fine
Il tubo finito deve avere estremità lisce, essere privo di bave e deve essere privo di imperfezioni esterne ed interne pregiudizievoli di natura tale da interferire con lo scopo.
Testamenti
Test di piegatura
Tubo 2 poll. (51 mm) e di diametro nominale inferiore,devono poter essere piegati a freddo di 90° attorno ad un mandrino cilindrico che è dodici volte il diametro nominale del tubo, senza sviluppare crepe.
Test di appiattimento
Il tubo senza saldatura deve essere in grado di resistere, senza crepe, allo schiacciamento sotto un carico applicato gradualmente a temperatura ambiente fino a quando la distanza tra i piani di carico è di H pollici. H viene calcolato come segue:
H = altezza appiattita minima, pollici (mm),
t = spessore nominale della parete, poll. (mm) e,
D = diametro nominale del tubo, poll. (mm) (non dimensione tubo)
e = dimensioni tubo da 0.04 a 1 poll., e.
e = 0.06 su tubo di 1 poll.
Per i tubi senza saldatura in lega di titanio ASTM B861 grado 12 non illustrati sopra, i requisiti per la prova di appiattimento devono essere negoziati tra il fabbricante e l'acquirente.
Prova idrostatica
Ogni lunghezza del tubo deve sopportare, senza presentare rigonfiamenti, perdite o altri difetti, una pressione idrostatica interna che produrrà nella parete del tubo una sollecitazione del 50% del carico di snervamento minimo specificato a temperatura ambiente. Tale pressione è determinata dall'equazione:
P = pressione minima di prova idrostatica, psi (o MPa),
S = sollecitazione della fibra ammessa pari alla metà del carico di snervamento minimo, psi (o MPa),
t = spessore parete, poll. (o mm),
R o = raggio esterno del tubo, poll. (o mm), e.
E = 1.0 tubo senza saldatura.
La pressione massima di prova idrostatica non deve superare 2500 psi (17.2 MPa) per le dimensioni 3 in. (76 mm) e inferiori, o 2800 psi (19.3 MPa) per dimensioni superiori a 3" (76 mm). La pressione idrostatica deve essere mantenuta per almeno 5 s.
Terminologia
lotto, n-un numero di pezzi di tubo della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore di parete prodotti con lo stesso procedimento a partire da un unico calore di titanio o lega di titanio e trattati termicamente con gli stessi parametri del forno nello stesso forno.
tubo senza saldatura, prodotto tubolare cavo n-a prodotto con un perimetro continuo in tutte le fasi di fabbricazione.
Certificazione
Forniamo almeno una copia del rapporto che certifica che il materiale fornito è stato fabbricato, ispezionato, campionato e testato in conformità ai requisiti di questa specifica e che i risultati delle analisi chimiche, della trazione e di altre prove soddisfano i requisiti di questa specifica per il grado specificato. La relazione deve includere i risultati di tutte le analisi chimiche, le prove di trazione e tutte le altre prove richieste dalla specifica.
Officina di produzione