DIREST in fabbrica Vendita Alumina Ceramica tubo antiusura con flangia

Indice di prestazioni tecniche di raccordi per tubi compositi rinforzati con rivestimento ceramico ad alta allumina
 

Parametri dei tubi in ceramica SMD resistenti all'usura

Breve introduzione del tubo composito rivestito in ceramica ad alta allumina rinforzato
La parete esterna del tubo composito adotta il tubo in acciaio Q235 come materiale di base. Secondo i disegni, vengono eseguiti i processi di tranciatura, taglio, saldatura e rimozione della ruggine, e viene lavorato il tubo della parete esterna del tubo composito. I raccordi per tubi resistenti all'usura sono rivestiti con fogli di ceramica (anelli). Il suo processo produttivo viene effettuato sotto stretto controllo e supervisione della qualità. La produzione di ceramica rivestita avviene principalmente attraverso la preparazione di polveri, la pressatura di fogli ceramici (anelli), la sinterizzazione e altri processi per formare fogli ceramici rivestiti (anelli). Nel presupposto che il tubo di acciaio della parete esterna e la ceramica del rivestimento interno siano qualificati, la ceramica del rivestimento viene incollata alla parete interna del tubo di acciaio con adesivo importato, e quindi viene eseguito il trattamento anticorrosione per realizzare il tubo composito resistente all'usura. I prodotti sono sottoposti a controlli rigorosi e i tubi compositi qualificati possono essere imballati e spediti.

Processo di produzione di raccordi per tubi in ceramica e allumina
Tranciatura e raggruppamento: La macchina CNC per il taglio del filo intersecante assicura la precisione della tranciatura, e il controllo di processo implementa le "norme di processo di tranciatura e raggruppamento".
Saldatura: Rispettare le specifiche della procedura di saldatura richieste dallo standard americano ASME e implementare la specifica della procedura di progetto WPS, il record di qualificazione della procedura di saldatura PQR e la valutazione delle competenze della saldatrice WPQR. Per ogni raccordo di tubo viene eseguita un'ispezione non distruttiva e sono supportati PT (ispezione del colore), MT (ispezione delle particelle magnetiche), UT (ispezione a ultrasuoni), RT (ispezione radio).
Sabbiatura e rimozione della ruggine: Tutti i raccordi per tubi sono sottoposti a sabbiatura bianca in acciaio e rimozione della ruggine, il grado è conforme a GB8923-88 e raggiunge lo standard Sa2.5. Il controllo di processo implementa le "norme del processo di rimozione della ruggine".
Porcellana: Grazie ai vantaggi delle piastrelle ceramiche autocorte, possiamo ottenere un efficace controllo della qualità del prodotto e fornire piastrelle ceramiche di dimensioni più adatte in base alle specifiche del prodotto. Il controllo del processo di incollaggio della porcellana deve attuare il "regolamento del processo di incollaggio della porcellana".
Verniciatura e anticorrosione: Dopo una rigorosa rimozione della ruggine, i raccordi dei tubi vengono trasferiti al processo di verniciatura dopo essere stati incollati con porcellana. Il controllo del processo implementa le "norme del processo di verniciatura".
4.26 il gomito combinato deve essere fornito nel suo complesso; anche la parte di collegamento dei due gomiti nel gomito combinato deve essere coperta con ceramica, che deve essere coerente con il gomito.
Ceramica rivestita in allumina
La ceramica di allumina è una materia ceramica con PIÙ del 95% DI AL2O3 come materia prima principale e corindone (α-AL2O3) come fase cristallina principale. Ha un'elevata resistenza meccanica, elevata durezza, elevata resistenza di isolamento alle alte temperature, resistenza chimica e conducibilità termica. Buone e altre eccellenti prestazioni tecniche complete, alta densità, bassa usura, caratteristiche di resistenza agli urti, superficie liscia e costruzione comoda, principalmente utilizzati in carbone, preparazione carbone, acciaio, miniere, impianti di energia termica e altre attrezzature industriali rivestimento resistente all'usura, particolarmente adatto per l'impianto di preparazione carbone, la conduttura di trasporto del carbone medio pesante, il canale di trasporto della miniera e del molo, la porta di scarico della conduttura a spirale dello scivolo di chiusura e le attrezzature per la polvere sono più usurate.
   Le parti di tubo in ceramica resistenti all'usura rivestite in allumina sono ampiamente utilizzate nei paesi sviluppati in Europa e America. Dopo l'ingresso nel mio paese negli anni '80 della tecnologia di preparazione del carbone importato, negli ultimi anni ha progressivamente occupato una posizione dominante nel mio paese ed è attualmente il prodotto con la più lunga durata di resistenza all'usura.

1. Tecnologia di fissaggio esclusiva
La nostra azienda ha sviluppato e sviluppato "tre assicurazioni": La tecnologia avanzata del Marocco britannico Hi-Tech è stata introdotta, e il disegno di principio arcuato è usato per personalizzare varie ceramiche ad arco radianti con scanalatura di fibbia autobloccante in base alle dimensioni di vari diametri di tubo. Foglio per garantire che non vi sia spazio tra la ceramica e la parete del tubo. Ha risolto completamente il problema della caduta della ceramica e riempito il bianco domestico. Attualmente candidarsi al progetto National Spark Program. Il pezzo in ceramica forma una struttura meccanica autoportante a 360 gradi (non cadrà senza colla). Il pezzo in ceramica è vicino alla parete interna del tubo in acciaio. I fiocchi non cadono. Lo spazio tra il pezzo in ceramica e la parete interna del tubo di acciaio è riempito con una speciale colla adesiva resistente all'usura e al calore, che gioca una doppia protezione. Assicurarsi che il pezzo in ceramica non cada in modo permanente.
2. Taglio di piastrelle ad alta precisione
L'angolo massimo del gomito è progettato per non superare i 15 gradi. I parametri quali la larghezza, la conicità angolare e l'angolo del blocco ceramico sono progettati da CAD, e il blocco ceramico è accuratamente tagliato dalla lama diamantata. Lo spazio tra le piastrelle nella direzione del flusso del materiale è inferiore a 0,5 mm. La distanza tra le piastrelle nella direzione verticale del flusso di materiale non deve essere superiore a 1 mm e la differenza di livello tra le piastrelle adiacenti non deve superare 1 mm.
3. Può resistere a condizioni di lavoro difficili
Le ceramiche di allumina prodotte dalla nostra azienda sono realizzate in particelle di elevata purezza, ultra-fine, singole e strette, polvere di allumina di alta qualità trattata mediante essiccamento a spruzzo e granulazione come materie prime, design scientifico dei componenti della formula e processo ottimizzato di sinterizzazione. Il corpo verde deve essere sinterizzato solo ad una temperatura di 1520°C per rendere il materiale completamente denso, e la temperatura di sinterizzazione più bassa assicura che il materiale abbia una struttura a grana fine e risolve il problema della deformazione.
4. Durata: 5 anni per confezioni di tubi dritti e 3 anni per confezioni di tubi curvati in condizioni normali.
Il materiale ceramico di allumina è scelto con elevata durezza e buona resistenza all'usura. Il blocco ceramico di grande spessore viene utilizzato come rivestimento e lo spessore dello strato ceramico di rivestimento ha due caratteristiche di 4-25 mm, che è molto più grande dello spessore di 3 mm e 5 mm dello strato ceramico della piccola lastra ceramica generale e del tubo di colata composito centrifugo, in modo che la durata è molto lunga. In condizioni di lavoro normali, la durata del rivestimento con uno spessore di 15 mm può raggiungere più di 15 - 20 anni e la durata del rivestimento con uno spessore di 25 mm può raggiungere più di 30 anni.
5. Facile da installare
Il guscio esterno in acciaio (materiale: Q235, spessore 6-12 mm) è rivestito con uno strato ceramico, e la struttura a gomito è un giunto a gamberetti. Il modulo di connessione porta può adottare varie forme in base a diversi requisiti di progettazione. Il gomito presenta i vantaggi di un peso ridotto, di un volume ridotto e di una costruzione in loco. Buona saldabilità e altri vantaggi
6. Durezza elevata
L'HRC della ceramica di allumina è maggiore o uguale a 85, e la sua durezza è seconda solo al diamante, molto superiore alla durezza dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inossidabile.
7. Resistenza all'usura
Le ceramiche di allumina utilizzano una formula unica di allumina aggiunta con una varietà di materiali resistenti all'usura, pressatura a secco, alta densità, elevata tenacità, elevata resistenza all'usura e altre caratteristiche. Testata dall'Istituto di silicato di Shanghai, Accademia Cinese delle Scienze, la resistenza all'usura delle ceramiche resistenti all'usura prodotte dalla nostra azienda è 266 volte superiore a quella dell'acciaio al manganese e 171.5 volte quella della ghisa ad alto cromo.
8. Resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature
Le ceramiche di allumina sono ossidi inorganici con una stabilità molecolare estremamente elevata, senza corrosione elettrochimica, e sono resistenti alla corrosione da parte di vari acidi, alcali, soluzioni saline e sostanze organiche. Resistenza termica in ceramica fino a 1000 ºC.
9. Buona autolubrificazione, non facile da scalare
Le ceramiche di allumina hanno buona autolubrificazione e non adesione, la rugosità è solo 1/6 di quella dei tubi di acciaio, e la resistenza al flusso è piccola. Il suo diametro interno può essere ridotto di circa il 15% rispetto ai tubi in acciaio.
10. Resistenza agli urti
Le ceramiche resistenti all'usura prodotte dalla nostra azienda introducono Cr203 e Ti02, molto simili al reticolo di allumina, e aggiungono whisker ZnO importati per formare una soluzione solida con allumina durante il processo di sinterizzazione, che può raffinare il cristallo. A causa dell'elevato prezzo di questa materia prima, altri produttori nazionali non hanno adottato questa formula. La nostra azienda è resistente all'usura e alla rottura in ceramica KIC≥4.8Mpa/m2
11. Incollaggio saldo
Nell'incollaggio della piastra di rivestimento in ceramica e della piastra in acciaio, utilizziamo un adesivo speciale importato. Il prodotto ha le caratteristiche di forte adesione, buona resistenza al calore, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento. Come adesivo speciale per rivestimenti ceramici della nostra azienda, è stato utilizzato da centinaia di clienti negli ultimi dieci anni, e l'affidabilità è Molto bene. Finora non si è verificato alcun caso di caduta del prodotto. La resistenza massima alla temperatura della colla speciale è di 1000 ºC.
12.leggero, facile da collegare
La sua densità è di 3,62 g/cm3, che è solo un terzo di quella dell'acciaio, che riduce il peso della tubazione. Esistono diversi modi per collegare: Flange, flange ad anello, connettori rapidi, saldatura.

Shanxi Huazhan Wear-resistant Material Technology Co., Ltd. Si trova nel Parco industriale di Gudan, Taiyuan City, provincia di Shanxi. Su una superficie di 25,000 metri quadrati, ci sono più di 30 ingegneri e tecnici. Negli ultimi 20 anni, ci siamo impegnati nella personalizzazione, produzione e assistenza di prodotti in acciaio resistenti all'usura e al calore, specializzati nella fornitura di soluzioni per prodotti resistenti all'usura e al calore in energia, metallurgia, miniere, acciaierie, petrolchimiche, nuova energia e altre industrie. Una delle principali innovazioni è stata realizzata nelle tecnologie principali come Wen: L'introduzione di tecnologie di produzione avanzate, una produzione mensile di 300 tonnellate di tubi resistenti all'usura e apparecchiature di test avanzate. I nostri prodotti comprendono più di 110 varietà in 12 categorie e sono attualmente il più grande produttore di raccordi per tubi resistenti all'usura in Cina.
L'azienda ha un team indipendente di ricerca e sviluppo e progettazione, il 70% dei dipendenti di prima linea ha 10 anni di esperienza nella fusione, i prodotti hanno superato la certificazione del sistema di qualità Is09001 e hanno una serie di brevetti di invenzione. L'azienda ha sempre perseguito la politica aziendale "qualità prima, reputazione prima", una rigorosa gestione della qualità, e ha formato un rigoroso meccanismo di contenimento della qualità e un affidabile sistema di controllo della qualità. Grazie alla qualità affidabile del prodotto, alla filosofia aziendale onesta e agli effetti scientifici e tecnologici, ha conquistato la fiducia degli utenti e la portata dell'impresa si sta sviluppando rapidamente.